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回收鎢鋼:碳化鎢的性能
用頂錘回收的純碳化鎢碎片經球磨粉碎后,過80目(180m)篩,檢測粒度組成和分布,并與原碳化鎢進行對比?;厥盏奶蓟u顆粒細小,1-2微米占59.7%,平均粒徑為1.54m,分布范圍窄,呈單峰分布曲線。然而,平均粒度為14.2m的一次碳化鎢顆粒通常具有寬的分布范圍和多峰分布曲線。然而,球磨后,兩種合金混合物中碳化鎢的粒度組成和平均粒度非常接近。前者為0.5-1.0m,占83%,平均粒徑為0.4 m;后者為0.5-1.0微米,占81.3%,平均粒徑為0.41 m,均為單峰分布曲線。
實驗表明,通過控制濕磨時間和球料比,可以將兩種不同厚度碳化鎢調整到基本相同的粒度。
對比兩種碳化鎢的形貌照片,發現兩種粉末的顆粒形貌差異很大。對于回收碳化鎢來說,它具有完整的晶體形態,基本上由完整的單個顆粒組成,形狀多為三角形和棱角光滑的條狀……顆粒相對均勻。至于原來的碳化鎢,多為不規則的大顆粒,晶粒間界面不清晰,沒有完整的晶體形態。眾所周知,廢硬質合金中的碳化鎢晶粒在電解分離后被完全保留,其結構更完整(因為燒結過程中的溶解-沉淀過程),內部缺陷更少。這一特性無疑有利于制備性能優異的礦用硬質合金。
用回收鎢鋼碳化鎢制備的碳化鎢-10Co合金的彎曲強度、沖擊韌性和耐多次沖擊性能與含相同鉆頭的原始碳化鎢合金相當。同時有跡象表明,合金的斷裂韌性略好于原碳化鎢合金,值得關注。耐磨性試驗表明,回收碳化鎢合金的相對耐磨性略高于一次碳化鎢合金YG10C。
通過斷口觀察對比可知,形成斷口源的回收碳化鎢合金的缺陷主要是氣孔和夾雜物,與原生碳化鎢的YG10C合金基本相同。未觀察到由粗碳化鎢及其聚集體形成的斷裂源。此外,與原始碳化鎢合金相比,回收碳化鎢合金具有更清晰的晶界、更均勻的晶粒分布和更低的鄰接度。一次碳化鎢YG10C合金中混有少量粗碳化鎢晶粒,晶界模糊,顯微組織不均勻,鄰接度高。
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