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上?；厥誄r12mov及Dc53：DC53鋼一種通用的冷作磨具鋼

        跟上?；厥誄r12mov及Dc53一起來了解一下DC53鋼有哪些組成元素，具體如下：

         DC53鋼是一種通用的冷作磨具鋼。它的強度、韌性、耐久性、耐磨性、耐久性、抗壓強度、耐回火性都比較好。它的韌性比較接近高速鋼。DC53是D2工具鋼的改進版本。它消除了D2鋼高溫回火導致的硬度和韌性不足的缺點。也有人說，DC53旨在取代D2鋼。DC53經過熱處理后，硬度在62-64HRC，它的硬度要高于D2鋼。為了獲得60-62HRC的高硬度，DC53會在540°（1,005°F）下進行兩次回火較低回火時間為90分鐘。為了獲得62-64HRC的高硬度，DC53會在520°C（970°F）下進行兩次回火，時間與上次一樣。

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         它的耐磨性優異，韌性是D2鋼的兩倍。與D2相比，DC53的疲勞強度大大提高。在二次精煉過程（DLF）中減少了雜質。DC53的機械加工和磨削性能要優于其他工具鋼。加工速度通常比D2鋼要快20%-40%，同時能減少磨損和故障多達50%。更快的供給速度、加工速度降低了加工成本，同時提高了表面光潔度。與其他工具鋼，比如D2鋼相比，DC53中的初生碳化物更小，而且分布均勻。這有助于為DC53提供優異的韌性和抗疲勞性，能使鋼材不會崩口產生裂紋。

         DC53非常適合做各種表面處理，比如PVD和表面氮化處理。對于特殊應用，DC53能鍛造成許多形狀。PVD和表面氮化屬于低溫處理類別，它們的使用溫度比大多數的工具鋼的回火溫度低28℃（50℉）。諸如S7、A2和D2等工具鋼通常不符合這一要求。而DC53在540°C（1000°F）或以上的溫度下回火時，則不受影響，并且會保持原始的尺寸和熱處理特性。高溫回火和高硬度都是延長刀刃邊緣壽命的重要手段。高硬度，高溫回火和DC53的均勻結構對于滿足這些要求非常有效。