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上?；厥崭咚黉撱@頭及絲攻分析高速鋼和鎢鋼的區別

　　高速鋼

　　高速鋼（HSS）是一種具有高硬度、高耐磨性和高耐熱性的工具鋼，又名風鋼或鋒鋼，意思是淬火時即使在空氣中冷卻也能硬化，并且很鋒利，也有稱白鋼的。

　　高速鋼是一種成分復雜的合金鋼，含有鎢、鉬、鉻、釩、鈷等碳化物形成元素。合金元素總量約為10 ~ 25%。在高速切削產生的高熱條件下(約500)，仍能保持高硬度和60以上的HRC。這是高速鋼——紅硬度重要的特點。碳工具鋼經低溫淬火回火后，室溫下具有較高的硬度，但當溫度高于200時，硬度急劇下降，500時，硬度下降到與退火狀態類似的程度，完全喪失了切削金屬的能力，限制了碳工具鋼在制造切削刀具中的使用。高速鋼因其良好的紅色硬度而彌補了碳素工具鋼的致命缺陷。

　　上?；厥崭咚黉撱@頭及絲攻：高速鋼主要用于制造復雜的薄刃、抗沖擊金屬切削刀具，也可制造高溫軸承、冷擠壓模具，如車刀、鉆頭、滾刀、機器鋸片、高要求模具等。

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　　鎢鋼

　　鎢鋼(硬質合金)具有高硬度、耐磨性、良好的強韌性、耐熱性和耐腐蝕性等一系列優異性能，特別是其高硬度和耐磨性，即使在500也基本保持不變，在1000仍具有高硬度。

　　鎢鋼，主要成分是碳化鎢和鈷，占所有成分的99%，1%是其他金屬，所以叫鎢鋼，也叫硬質合金，被認為是現代工業齒。

　　鎢鋼是一種燒結復合材料，含有至少一種金屬碳化物。碳化鎢、碳化鈷、碳化鈮、碳化鈦和碳化鉭是鎢鋼的常見成分。碳化物組分(或相)的晶粒尺寸通常在0.2至10微米之間，碳化物顆粒通過金屬粘合劑結合在一起。粘結金屬一般是鐵族金屬，常用的有鈷和鎳。所以有鎢鈷合金，鎢鎳合金，鎢鈦鈷合金。

　　鎢鋼燒結成型是將粉末壓制成坯料，然后在燒結爐中加熱到一定溫度(燒結溫度)，保持一定時間(保溫時間)，然后冷卻，從而獲得所需性能的鎢鋼材料。