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上?；厥真u鋼：廢鋼如何回收再利用？

　　金屬回收后是如何處理的？一般人們認為回收后直接加工。事實上，回收金屬的過程并不那么簡單。金屬回收過程有非常嚴格的工序。對于回收機器回收的金屬罐等工業退役金屬，由于以前的使用已經成為對金屬的污染，我們需要對回收的金屬進行處理。接下來跟上?；厥真u鋼一起了解一下廢鋼如何回收再利用的。

　　一、金屬回收的磁分離

　　對于回收的固體廢物，即不同材質的金屬罐，一般采用磁選。磁選是利用固體廢物中各種物質的磁性差異，在不均勻的磁聲中進行分離的一種處理方法。固體廢物輸入磁選機后，磁性顆粒在不均勻的磁聲作用下被磁化，使磁性顆粒被吸入圓筒內，隨圓筒排出到排出端；由于磁力小，非磁性顆粒留在廢物中。磁分離中使用的磁場源一般是電磁鐵或永磁體。

　　二、金屬回收化學法初步深度去污

　　不同的化學溶劑或熱表面活性劑通常用于清潔附著在廢鋼上的油污、鐵銹和淤泥。常用于治療大量的發動機、軸承、齒輪等。被切削油、油脂、油或其他附件污染?；瘜W預去污的應用不是很復雜，相對有效。通過選擇不同的洗滌劑配方，可以凈化不同種類的金屬。金屬設備解體后，可以進行深度去污。一般來說，可以達到預定的去污目標。而化學預、深度去污技術并不能解決去除人體污染的問題，對于幾何形狀復雜的物體，其去污效果并不理想。

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　　此外，這種去污技術無法去除金屬縫隙中的放射性物質，這是常見現象?；瘜W初步深層表面去污技術需要使用各種化學試劑，在過程中可能會產生煙霧。由于一些化學試劑腐蝕性強，毒性大，對操作人員來說相對不安全，廢水的排放對環境也有潛在的危害。

　　化學去污造成污染的可能性很大，尤其是為了限制二次廢棄物的量，或者采用循環去污時，污染的可能性更大。進行化學表面去污時，需要使用各種化學試劑和相應的專用設備和動力，因此需要相當大的運行費用。但是，這樣的運營費用一般是可以接受的。但由于化學表面去污產生大量的二次廢液，處理、制備、暫存和處置的成本可能遠高于去污本身?；瘜W法初步去污后，一般來說，金屬物品達不到清潔解控或限制使用控制的水平。當金屬設備解體時，深度化學去污可能會使大多數金屬的殘留污染水平低于清潔解除控制或限制使用控制的水平。然而，由于間隙或深度污染的存在，相當數量的廢金屬必須作為放射性廢物處理。正是由于化學深度去污的這些缺點，使得化學去污技術的應用往往受到限制。

       三、金屬回收和預熱

　　鋼鐵可能被使用、儲存或運輸，一些污染物如油、油脂等粘在金屬表面，不能立即蒸發，這樣油脂、油脂會污染熔融金屬；當在露天潮濕時，熔融金屬會因包含水分和其他油脂和油而受到污染。

　　露天存放的廢鋼受潮后，由于水分和油脂等其他易汽化物質的夾雜而產生的裂解作用，會在爐內迅速膨脹，不適合加入煉鋼爐。為此，許多鋼廠采用預熱廢鋼的方法，用火焰直接烘烤廢鋼，燒掉水分和油脂，然后放入煉鋼爐中。在金屬預熱系統中，主要有兩個問題需要解決：一是不完全燃燒的油脂會產生大量的碳氫化合物，會造成空氣污染，必須解決；其次，由于輸送帶上廢鋼的尺寸和厚度不同，預熱和燃燒不均勻，廢鋼上的污染物有時無法徹底清除。

　　廢舊鋼鐵回收利用的主要目的是去除鋼鐵中附著的其他雜質，減少鋼鐵冶煉過程中其他雜質對剛性鐵和熟鐵中碳含量、硅、錳等成分的影響。